Вторник, 25.06.2019, 02:21
Приветствую Вас Гость | RSS

Ламинированные напольные покрытия

Структура ламинированной панели напольного покрытия

На рынке существует 4 основных вида натуральных деревянных покрытий:

  • ламинированное напольное покрытие (ламинат);
  • многослойная паркетная доска;
  • массивная паркетная доска («массив» или «массивная доска»);
  • штучный паркет.
Ламинированное напольное покрытие представляет собой подобие слоеного пирога, причем каждый слой изготовлен из определенного материала и выполняет свою особую функцию. И хотя количество слоев и материалы у разных производителей могут отличаться, принципиально многослойность конструкции остается неизменной.

Рисунок 1.1 Структура ламинированной панели напольного покрытия

1.Эластичный устойчивый к истиранию верхний слой
2.Декоративная бумага
3.Плита-основа
4.Балансирующий слой
Источник: с сайта компании «EGGER»

1. Верхний, защитный слой (overlay) представляет собой высокопрочную плёнку из меламиновой или акриловой смолы с различными добавками. Эта часть покрытия бывает однослойным и многослойным - композитным. Верхний слой несёт на себе важнейшую функцию защиты декоративного слоя от внешних воздействий. Именно этой слой обеспечивает износоустойчивость ламинированного пола, обеспечивая его абразивную устойчивость, светостойкость, механическую прочность и термостойкость. Этот слой на практике делает ламинированный пол нечувствительным как к ударам и давлению ножек тяжелой мебели, так и к горящим сигаретам.

2. Декоративный слой представляет собой специально обработанную и пропитанную бумагу или мебельную фольгу, имитирующую породы дерева или фактуру и расцветки иных материалов, например, алмаза, песка, белого камня, графита, ржавого железа и многих других материалов. Декоративный слой устойчив к ультрафиолетовым излучениям. Для улучшения защитных свойств между бумажной основой и защитным слоем наносится прозрачный кристаллический слой симметрично ориентированных частиц диоксида алюминия.

3. В качестве основы применяют в основном древесно-волокнистые, а также древесно-стружечные плиты (но значительно реже). Древесно-волокнистые плиты могут использоваться различной плотности - HDF или MDF.

HDF - это плита высокой плотности (до 1050 кг/куб.м.), а MDF - средней плотности (около 800 кг/куб.м.). Следует отметить, что опыты по использованию МDF в качестве основы для напольного покрытия давно оставлены - слишком непрочный материал. Главные качества древесно-волокнистых плит - прочность, жесткость, неизменность геометрических параметров и способность противостоять влаге.

Плотность основы значительно влияет на технические характеристики ламината. Чем выше плотность, тем выше соответственно и механическая прочность ламинатной плиты (в частности прочность на излом, ударопрочность, устойчивость к давлению и длительным нагрузкам), и выше влагостойкость. Но в то же время с увеличением плотности основы ухудшается прочность клеевых соединений (адгезия) ламинатных плит при монтаже напольного покрытия. Толщина основы — от 6,2 до 10 мм.

4. Стабилизирующий слой (толщина от 0,1 до 0,8 мм) представляет собой пропитанную меламиновой смолой или парафинированную бумагу. Нижний слой препятствует проникновению влаги в  плиту и стабилизирует работу покрытия, приспосабливая его к изменениям климата в помещении.

5. В качестве дополнительного слоя может быть применено усиливающее покрытие (несколько слоев крафт-бумаги), которое вводится между декоративным слоем и основой в качестве армирующего слоя в целях повышения твердости поверхностного слоя основы и тем самым увеличения удароустойчивости ламинатного напольного покрытия. Этот слой также придает дополнительную жесткость кромкам ламинированной плиты.

6. В структуру ламинированной панели может включаться также звукопоглощающий слой, закрепленный на обратной стороне панели.

Классы износостойкости ламинированного напольного покрытия

Качество ламината определяется классом износостойкости. Для оценки качества этого материала Европейская Ассоциация производителей ламинированных полов (EPLF), в которую входят 19 стран-производителей, утвердила в 1999 году Европейские нормы для ламинированных полов. Каждый тип пола проходит испытания по 18 различным тестам, таким, как истираемость, ударопрочность, звукоизоляция, стойкость к царапинам, к свету и пр. По результатам тестирования ламинату присваивается класс, определяющий условия его эксплуатации.

Всего существует шесть групп, но современные производители, в основном, выпускают ламинаты трех классов - 31, 32, 33 классы, которые применяются как в быту, так и в коммерческих услови­ях (таблица 1.1).

Классификация ламината по интенсивности движения. (Таблица 1.1)

Класс Уровень нагрузки при использовании Рекомендуемая сфера применения
Домашнее использование
21 Умеренное спальни
22 Среднее гостиные, жилые комнаты, столовые, детские
23 Интенсивное жилые комнаты, прихожие, гостиные, кухни
Коммерческое использование
31 Умеренное лестницы, вестибюли, офисы, гостиничные номера
32 Среднее конференц-залы, офисы, кафе, бутики, классные комнаты
33 Интенсивное коридоры, магазины, залы, универмаги, большие офисы

Источник: на основе данных компании «Egger»

Следует отметить, что на сегодняшний день грань между чисто бытовым ламинатом и чисто коммерческим сильно размыта. Многие покупают ламинат для дома 32-33 классов, тем более, что про­дукцию 21 и 22 класса найти практически невозможно, очень редко попадается 23 класс ламинатов.

Основными параметрами оценки ла­минированные покрытия являются стойкость к истиранию, стойкость к механическому воздействию, стойкость к продуктам бытовой химии и продуктам питания, термостойкость, стойкость к воздействию кресел на колесиках, стойкость к воз­действию влаги. На основании совокуп­ности всех этих характеристик, ламинат можно oотнести к той или иной группе. Наиболее важной для потребителя являются износоустойчивость поверхностного слоя к истиранию.

Износоусточивость покрытия определяется с помощью Табер-теста (Tabertest), и выражается в количестве оборотов, которые должен совершить шлифовальный круг с абразивной бумагой до появления первых признаков повреждения покрытия. Этот показатель называется IP (Initial Phase). В зависимости от количества оборотов, которое выдержало покрытие ему присваиваться класс износоустойчивости: AC1; AC 2; AC 3; AC 4 или AC 5 (таблица 1.2).

Классификация ламината по EN 13329 (Таблица 1.2)

Показатель
Класс использования
Домашнее использование Коммерческое использование
Умеренное Среднее Сильное Умеренное Среднее Сильное
Класс 21 22 23 31 32 33
Графическое обозначение
Коэффициент истирания >=9000 >=1800 >=2500 >=2500 >=4000 >=6500
Класс истирания AC1 AC2 AC3 AC4 AC5
Сопротивление удару IC1 IC2 IC3
Устойчивость к продуктам бытовой химии 4 (группы 1 и 2); 3 (группа 3) 5 (группы 1 и 2); 4 (группа 3)
Реакция на кресла на колесах - 4
Вздутие >20%   >18%

Источник: на основе данных компании «Egger»

Многие элитные виды ламинированного напольного покрытия по своим характеристикам стоят значительно выше 33 класса. Некоторые производители в этом случае заявляют о принадлежности своей про­дукции к так называемому 34 классу (Alloc, Pergo), хотя по классификации EN 13329 такового не существует.

Виды крепления ламинированного напольного покрытия

Способ крепления панели ламината во многом определяет долговечность и качество этого напольного покрытия в целом. В зависимости от вида крепления выделяют два вида ламинированного напольного покрытия:
- клеевой (монтаж осуществляется путем склеивания планок между собой).;
- замковый (планки соединяются между собой замковой системой, без помощи клея).

До недавнего времени при укладке ламината пластины крепили между собой с помощью специального клея. Однако у этого способа есть минусы. Клей со временем теряет свои свойства, а это может привести к образованию щелей.

Бесклеевые или «замковые» ламинаты более просты в сборке, чем клеевые, поскольку не требуют профессиональных инструментов и навыков. Планки просто защелкиваются между собой благодаря особой нарезке шипа и паза.

К одному из преимущества «замкового»ламината можно отнести возможность его использования сразу же после укладки. Тогда как в случае с обычным ламинатом нужно выждать, пока высохнет клей.

Бесклеевой пол можно легко разобрать, перенести и уложить в другом помещении, но следует учесть, что сделать это возможно лишь в случае, если он полежал не более 3-х месяцев и в сухом помещении. О чем еще нужно помнить, - особо низкая влагостойкость пола. Клеевой вариант сборки несколько препятствует проникновению влаги в швы. Бесклеевой ламинат разумно укладывать лишь в сухих помещениях (в загородных помещениях - только там, где в течение года поддерживается постоянная комнатная температура).

Различают 2 вида защелок - так называемая «на подбивку» - в этом варианте замок необходимо немного подбивать специальным инструментов, чтобы не повредить защелку, и патентованная защелка (используется в бесклеевых системах ламинатов производства Бельгии и Швеции). Последний замок принципиально отличается по форме и способу защелкивания, он рассчитан на многократное защелкивание и, как правило, имеет влагостойкую пропитку.

Для того чтобы избежать проникновения влаги в швы, следует применять специальный герметик, который не склеивает поверхности, но препятствует попаданию влаги.

Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков


из открытых источников сети Интернет.